新型花生油浸出设备是应用萃取的原理,利用溶剂油把油料中的油脂萃取出来,油脂溶解到溶剂油中,称之为混合油,然后通过蒸发设备把溶剂油蒸发,冷凝回收再利用,剩下的油脂就是毛油,被浸过的粕则利用刮板输送机送到脱溶机烘干后输送到粕库。 花生油浸出设备主要由浸出器、蒸脱机、蒸发器、汽提塔、冷凝器等设备组成。利用**溶剂的萃取原理,经过对油料料胚(大豆)或预榨饼(菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等)的接触、浸泡或喷淋,使油料中油脂被萃取出来。本工艺采用不锈钢列管冷凝器、铝合金列管冷凝器或板式冷凝器、尾气冷冻回收装置,工艺先进,性能优良。本公司承接10-400T/D成套浸出工程设备。 花生油浸出设备制油的基本过程及原理,选用能够溶解油脂的**溶剂,经过对油料的接触(浸泡或喷淋),使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。过程是:把油料胚(或预榨饼)浸于溶剂中,使油脂溶解在溶剂内(组成混合油),然后将混合油与固体残渣(粕)分离,混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提,使溶剂汽化变成蒸气与油分离,从而获得油脂(浸出毛油)。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。粕中亦含有一定数量的溶剂,经脱溶烘干处理后即得干粕,脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。 花生油浸出设备特点: 1、花生油浸出设备结构简单,运行可靠,*特的转子平衡设计,动力消耗小,运转平稳无噪音,维修费用较低; 2、先进的混合油循环设计有利于减少新鲜溶剂的投入量,降低粕中残油,提高混合油浓度,能减少后续工艺的蒸汽使用量,从而降低能耗; 3、花生油浸出设备的高料层转格设计有利于形成浸泡式浸出和降低混合油中粕末的含量,有利于提高毛油的质量和减少蒸发系统的结垢; 适应范围广,较适用于预榨饼的浸出 河南工粮机械设备有限公司专业生产花生油加工设备,花生油浸出设备、小型花生油加工设备、粮油机械 **品质 值得信赖我公司专业生产油脂成套设备、粮油设备,适用于各种油料作物的预榨,浸出,精炼.河南工粮茶籽油设备质量可靠,出油率高。下设油脂生产线可供参观